苏联炼油和石油化工科技概况

苏联炼油和石油化T科技概况钱家麟(石油大学北京研究生部)本文介绍了苏联炼油化工工业的情况，包括装置的大型化和联合化、增建二次加工装置，提高原油加工深度。在炼油新工艺方面，主要是扩大催化裂化原料来源，开发连续催化重整和低压加氢裂化，发展高效催化裂化和加氢精制催化剂及新型添加剂。在石油化工新工艺方面，主要是改进管式炉裂解，开发催化裂解制乙烯，改进轻质烯烃、醇类、酸类，醛类生产工艺，研制新型合成纤维和精细化工产品。本文还介绍了苏联发展石油化工所存在的问题及其改进措施。一、苏联炼油化工工业和科技简介苏联石油炼制、基本石油化工、合成洗涤剂和合成橡胶工业属苏联石油加工及石油化工部领导。苏联化学工业部则主管无机化工、合成纤维、合成塑料的生产，苏联肥料工业部主管肥料，包括化肥的生产。但苏联石化部下属一些工厂也生产合成塑料，合成氨等。苏联炼油化工生产和科技简介如下：·1．改造现有炼油装置，提高经济效益c真]苏联1985年原油产量为630Ml第12个5年计划(1986—1990年)规定原油年产量为630—640Mt，占世界第一位，估计每年出口1亿多吨，国内加工4亿多吨，近年来原油加工量没有增长。炼油工业当前发展重点放在原有加工装置的改造，其投资占石化部整个投资的6096。目的是提高轻质油晶收率、增产石油化工原料，计划至1990年节约能耗4％，提高经济效益。2．增毫二次加工装置，提高原油加工深度”，第12个5年计划期间，苏联原油加工深度将从55％提到65％，燃料油的产率从占原油的41％降到35％(用天然气或炼厂气代替部分燃料油作为锅炉或加热炉燃料)。大力增建、扩建二次加工装置，主要是加工减玉馏分油的催化裂化装置、加工渣油的延迟焦．化装置和减粘裂化装置。S．改进油品质量，生产新品种采用加氢精制等装置，扩大润滑油原料来源，生产低凝点、高粘度指数的液压油，航空润滑油，变压器油、车用机油等，发展多效添加剂，生产优质的通用润滑油，使润滑油的晶种减少I。5倍。利用油田气和炼厂气的C，馏分，通过异构化、烷基化、及与甲醇生成甲基叔丁基醚，以增产高辛烷值无．铅汽油。4，炼油化工装置的大型化联合化‘l—，’炼油方面，设计和建设了原油初馏、电脱盐、常减压蒸馏装置，加氢精制和催化裂化联合装置。后者可提高轻质油晶收率696，节约投资32．696，提高劳动生产串l。S倍。又如，以加氢精制为主的润滑油生产联合装置可生产高质量润滑油，每套装置可据第lob石油炼高经济效益100X10‘卢布。；石油化工方面，自行开发了5)JI-300，E)JI-450的管式炉裂解制乙烯的大型装置，年产各30X10t和45X104tg~烯。迄今为止，这类大型装置占苏联乙烯生产的55％。5．增产石油化工原料‘：’炼油厂要增产气态烃、芳烃和液体蜡等石化原料，以增产有机化工产品，如酚类、酮类、聚烯烃、合成洗涤剂等。S．增产化肥和农药c4l?捣●6年苏联生产化肥27．4X100r，超过关，法，西德产量的总和。其中氮肥：磷肥：钾肥二1：0．72：0．58。氮肥主要是合成氨和尿素。当前在于提高质量、包括粒度强度等．农药质量不够高，影响农业增产。7．发展合成橡胶、合成纤维，合成塑料苏联合成橡胶产量居世界第二位，主要是丁苯，异戊橡胶、顺丁橡胶，近年来积极生产特种橡胶。合成塑料主要有聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯、酚醛、尿醛等。合成纤维以聚酯产量最大，并增产聚丙烯，聚胺r聚丙烯腈。；；8，发属合~Jlf：肪酸：I；业苏联年产合成脂肪酸35X10't。原料为圆体石蜡和液体石蜡，氧化后生成脂肪酸，切割成不同馏分，再生产合成润滑油，洗涤剂、增塑剂，肥料，涂料，浮选剂，人造革等。19。发展页岩油工业；-苏联年采油页岩3000X10't，其中2500X10‘t用作电站锅炉燃料，500X10't用于干馏制取页岩油。苏联页岩油中含氧化合物很多，页岩油主要用于生产化工产品，计有缓蚀剂，浸枕木油，橡胶软化荆等五十余种产品r囡板是赢利的。?0i引进石化成套设备近10年来，从西欧和日本引进成套石化设备，例如，从西德引进乙烯、邻苯二甲酸，·对苯二毕酸，f郧氧S熄等装置，，从意大利引进尿素设备，从英国引进聚乙烯，·甲醇装置。当前苏联石化部正与西方国家合办石化企业。二、炼油新工艺研究1．扩大催化裂化原料来源，改进催化剂苏联格罗兹尼研究所在减压馏．Q油中加入20—25％重油进行催化裂化工业性试验‘“。该所还研究用异丙辞对减压渣油进行抽提，生成脱沥青池，再与深度拔出的减压馏出油混对(混合油中含钒4．2mg／kg，镍0．8rug／kg)，进行催化裂化小试。帕芙洛达尔斯基炼油广则在减压瓦斯油中加AA3．5％含硫重油，并加0i9％添；加物进行催化裂化工业试验c6：。关于催化裂化催化剂，苏联原有催化剂KMYP是由硅酸铝加稀土分子筛制成，较西方国家催化剂差。研究发现加Y型分子筛后活性提高，其量以15—18％为宜，并在制备方法上作了改进。全苏石油加工研究庸与新巴库炼油厂用新型催化剂KMYY-B进行了催化裂化中试，以减压馏出油为原料，汽油收率为46．096，气体土6。9％、瓦斯油23．0％、焦炭5。3％，认为其活性和稳定性等已与进口的Super·0催化剂相当，现巳工业生产。2．连续催化露整 i；苏联认为，其重整催化剂性能与国外先进水平相当”，。列宁格勒石油化工厂进行了催化重整连续再生的新工艺中型试验。，连续再生可使重整过程得以在较苛刻的条件下运转，从而提高芳烃收事。当使用62—105~C、105—140℃的石脑油原料时，苯、!甲苯、二甲苯的收率从31．996提到41．2：6山。；’5．开发低压加氢裂化以减压馏分油为辗料，在5MPa压力下加氢裂化，主要生产轻柴油收率达5096：渣油可用于生产润滑油。；4．发揍U睡氲槽憎‘幻。；．；；i；。62．石油-．苏联不少原油硫含量高，故发展加氢精制用于柴油脱硫等，采用分子筛催化剂FK-35，空速4——4．5h-1、寿命达6——8年，用FKD-202催化剂时，压力4MPa、空速4h-l、反应温度360℃，可脱硫至0．，4％。5．．提高润滑油质量，制备新型添加剂采用加氢精制润滑油生产新工艺，并研制新型高效的粘度、抗磨等掭加剂，高碱度烷墓酚、+水揭酸盐、中性磺酸盐、磷酸盐，硫磷氮复合添加剂，增产低凝冬用及四季通用的润滑油。三、石油化土新工艺研究，7，改进譬式炉裂解，开发催化裂解制乙烯新工艺强化管式炉裂解工艺设备，使之能在更苛刻的条件下操作，利用较重的原料，提高乙烯收率，利用液体副产物““，并节省能耗。研究催化裂解，引发裂解，热催化裂解新工艺，提高烯烃，芳烃收率。研究以常压渣油为原料的裂解新工艺。2．改进荤乙烯，丁二烯等烯烃生产工艺c真051采用氧化甲基化法，以甲苯和天然气为原料生产苯乙烯，开发低能耗的丁烷一步氧化脱氢流化床生产丁二烯，以异丁烯与甲醛为原料，!采用一步法合成异戊二烯，以减少原料消耗。，S．开发蹿类，酸类和蕾类合成新工艺clo)；，；研究或改进甲苯液相氧化制苯甲酸、液体蜡氧化制合成脂肪酸、；脂肪酸甲酯加氢制伯醇，o—丁烯氧化制甲基乙基酮。羰基合成丁醇等工艺。‘，；千；4，研制高强度合廓纤维和寓填充量聚合物‘：”÷苏联加里宁合成纤维研究所等研制直径9，2mm的高强度聚胺纤维，试翻聚乙烯纤炼制1989~维，开发聚胺，聚酯的连续染色工艺。5．研制精细化工产晶‘l：，精细化工产品的开发列入苏联国家科委重点课题，包括研制高质量的染料，漂白剂，纺织助剂，聚合物的稳定剂，表面活性剂，农药、合成香料等。8．开发胰分离技术山，已工业应用的膜分离技术有氢气的分离和空气中氧气韵提浓等。四、存在问题和改进措施苏联炼油化工产品，在数量上可谓名列世界前矛。然而在产品质量，科技和生产水平方面与西方发达国家有一定差距，并且不能满足苏联国民经济发展的需要，原材料和能耗较高，劳动生产率较低。苏联石化系统有45个研究所，4X10‘名工作人员，潜力没有充分发挥醴，。苏联化工系统有9位院土和通讯院士、322名博土，5850名副博士。名研究人员，潜力发挥不够c真4)。研究与生产之间联系不够，科研成果应用于生产不够，即使能用于工业生产，但从试验到生产所需周期太长。鉴于以上问题，苏联近年来，特别是在改革方针的推动之下采取了一系列措施。]．作出加快发晨化工科技和工业的决议，确定重点课题“J)苏共中央和苏联部长会议作出了加快发展化工科技和工业的决议，苏联部长会议组织有关方面制定了至2000年的优先发展的32个化工重点发展方向，确定了143个重要的课题。；2，加强横向联系，建立联合体¨s’为了促进科研面向生产，使科研成果及早用于生产，组织石化系统，苏联科学院有关研究所和有关高等院校的工程技术人员，专家，教授成立各种联合体，在化工方面有亨催化荆联合体严，·真膜技术联合停下?；等．

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